實(shí)驗(yàn)室無油空壓機(jī)的工作原理：
空壓機(jī)通常采用微型往復(fù)式活塞式壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)。電機(jī)單軸驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過連桿的傳動(dòng)，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化，從而達(dá)到壓縮氣體的效果。當(dāng)活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，氣體即沿著進(jìn)氣管推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸；當(dāng)活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí)，排氣閥打開，氣體排出氣缸。這一過程不斷重復(fù)，完成空氣的連續(xù)壓縮。
壓力測試：對空壓機(jī)進(jìn)行壓力測試，確保其能夠達(dá)到并穩(wěn)定在規(guī)定的排氣壓力區(qū)間內(nèi)（一般為0-7 Bar）。
氣閥開啟度測試：檢查氣閥的開啟度，確保氣閥能夠正常工作，不影響壓縮空氣的正常流動(dòng)。
油位與油過濾器檢查：雖然實(shí)驗(yàn)室無油空壓機(jī)不使用潤滑油，但仍需定期檢查油位和油過濾器的狀態(tài)，以確保系統(tǒng)內(nèi)部清潔無污染。
冷卻液與潤滑油粘度測試：對于需要冷卻液或潤滑油的部位，進(jìn)行粘度測試，以確保其在正常工作范圍內(nèi)。
物理性能與機(jī)械性能測試：對空壓機(jī)的物理性能和機(jī)械性能進(jìn)行全面測試，包括疲勞試驗(yàn)等，以評估其耐用性和可靠性。
噪音控制檢測：由于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境對噪音要求較高，因此還需對空壓機(jī)的噪音進(jìn)行控制檢測，確保其噪音水平控制在60分貝以內(nèi)。
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